| 释义 |
【制丝】
拼译：filature
是用桑蚕茧或柞蚕茧作原料制成生丝或柞蚕丝的工艺过程，包括混茧、剥茧、选茧、煮茧、缫丝、复摇、整理、检验等。其中煮茧和缫丝是制丝的中心工序。早期的制丝方式是将鲜茧浸于热汤中，用于抽丝，卷于手持丝 上。战国秦汉时期的缫丝方法，通常是先用沸水煮茧，然后理出茧子的丝头进行缫丝，缫丝工具除继续沿用手持丝 外，已使用一种辘轳式的缫丝轮，确定了手摇缫丝车的基本形制。 约在公元前300年前后，中国的养蚕和制丝技术开始传到日本，公元550年前后又逐渐传到欧洲。此后，意、法等国才开始养蚕和制丝。1828年法国开始煮、缫分业并发明了利用动力的共拈式直缫机。1885年，侨居法国的美国人塞雷尔(E．W．Serrel)首先研究自动缫丝机。1929年日本的汤浅藤市郎氏发明的“汤浅式绝对缫丝机”走出了实验室，在制丝厂安装了100台，正式投入生产运行。第二次世界大战后，日本积极开展对自动缫丝机的研究。到1949年，相继出现了“郡是式自动缫丝机”和“惠南式自动缫丝机”。1953、1954年，自动缫丝机开发成功，它们可分为定粒式和定纤式两大类型。定粒式自动缫丝机的生丝纤度(生丝的粗细)控制原理是：保持组成一根生丝的茧子粒数一定，以达到缫得的生丝粗细均匀一定。定纤式自动缫丝机是缫制中的生丝纤度细到细限纤度时，发出要求给茧添绪的信号，自动完成添绪接绪，根据这种原理能达到生丝粗细均匀。目前在日本有代表性的是两种自动缫丝机：日产自动车株式会社纤维事业部的“HR型”，其主要特点是隔距式定纤感知器，移动给茧，固定式添绪；惠南产机株式会社制造的“EB型”，其主要特点是隔距式定纤感知器，固定给茧，固定式添绪。中国的自动缫丝机研制工作起始于20世纪50年代。1958年江苏省试制成功D101型定粒式自动缫丝机，采用单摆动体落茧感知的定粒式纤度感知器，移动给茧、移动添绪的移动式给茧机。1964年浙江省研制成功ZD647型定纤自动缫丝机，采用短杠杆型间歇感知隔距式纤度感知器，移动给茧、移动添绪的移动式给茧机。1965年江苏省在原定粒式自动缫丝机基础上研制成功D101型定纤式自动缫丝机，采用长杠杆型全回转连续感知隔距式定纤度感知器，移动给茧、移动添绪的移动式给茧机。1972年和1978年，浙江省相继研制成功ZD721型和D301型定纤式自动缫丝机，采用长杠杆型纤度感知器，并独创了移动给茧的双爪移动式给茧机配合固定添绪机构。80年代后期，浙江、江苏、四川分别研制成功D301A型、FD501、CD－1型自动缫丝机。1949年以后，中国参照桑蚕茧的缫丝方法，逐步研究成功柞蚕丝立缫机水缫缫丝和自动缫水缫缫丝方法。柞蚕茧自动缫丝机有LZD1型定粒式自动缫丝机，适合于浮缫工艺和生产50dtex以下的柞蚕丝；LD1型柞蚕茧定纤式自动缫丝机则根据柞蚕茧的性能和缫丝工艺的特点制成。随着缫丝机的不断改进，其他工序也有相应的改进和提高，如采用热风等蚕茧干燥技术，煮茧改进为利用蒸汽渗透或减压渗透的蒸汽煮茧等。制丝用水的水质，包括制丝化学助剂的使用，直接影响原料茧的消耗、缫丝的难易和生丝品质。日本的制丝厂广泛使用煮茧用水的水质处理和调整，兼用煮茧助剂；广泛使用复摇助剂等。制丝过程中产生的副产品，如绪丝、蛹衬、蚕蛹等，可分别加工成长吐、滞头、挽手和蛹油。长吐、汰头、茧衣和柞蚕丝的挽手是绢纺原料。下茧可作绢纺原料或制成丝绵。双宫茧可缫制双宫丝。1940年前后，日本研究成功开茧短纤维、缫茧短纤维。1943年研究成功网状生丝。其他还有绢毛生丝、千代绢等新的制丝技术和产品。进入20世纪80年代，随着差别化纤维、新合纤、新纤维材料的出现，为满足消费者的个性化、多样化、高感性、高功能性的需求，从1982年起，日本重新开始了“新形质生丝”的研究，并且从差别化原料蚕品种开始。到90年代初，日本正式投入生产饲育的特殊品种有：细纤度品种、粗纤度品种、中细长丝品种以及广食性低成本人工饲料育蚕品种。“新形质生丝”的主要研究方向是：复合丝、膨松生丝以及赋予蚕丝新特性。产业用蚕丝的研究近年来也在国内外积极开展。蚕丝是蛋白质长链高分子，纯度大于95%，用化学和物理方法能改变其结构，可以加工成纤维、膜、粉末、溶液等。因此，用于化妆、医药品、医用材料、透析分离膜等研究也成为其中的一个热点。应用生物工程，用微生物或酶合成蚕丝蛋白的研究也在进行。【参考文献】：1 加藤宗一．日本制系技术史，日本上田市：制系技术史研究会，1976，141～1492 苏州丝绸工学院，浙江丝绸工学院．制丝学．北京：纺织工业出版社，1980，245～4133 辽宁省丝绸公司．柞蚕茧制丝技术．北京：纺织工业出版社，1984；181～2644 间和夫．シルクブ－ム，纤维学会志，1989，45(6)∶248～2515 朱新予．中国丝绸史(通论)．北京：纺织工业出版社，1992，7～266 刘冠峰．丝绸技术，1993，2；1～12(浙江丝绸工学院刘冠峰教授撰) |